*初是在1965年用于伦敦的地铁车站上面的建筑,采用多层橡胶支座防止了地铁的振动传给上部建筑物。
桥梁支座开裂:施工因素、支座质量问题、超载车辆的影响、支座垫石的影响以及其他因素。
钢边橡胶止水带的各种交叉连结点,要使用我们公司生产成配件,以保证在施工中现场连接只在直线段进行。
侧保护层在支座使用中是*易出问题的部位,绝不可以有破损、裂纹、缺胶、露铁、起鼓,也决不允许用502等胶水来修补。
取出梁体与挡板间木板,清理施工废物及垃圾。
它为解决混凝土施工缝的渗漏问题开创了新路,产品性能达到了国外同类产品水平,1998年月在北京通过部级鉴定。
在一座桥梁上各个位置所需选用的橡胶支座类型主要取决于下列因素:竖向荷载;水平荷载;位移要求;转动要求;桥梁的结构型式;桥梁墩台和上部构造的尺寸;各支点所需橡胶支座个数;地基条件以及基础沉降的可能性;桥长。
交通部标准《公路桥梁板式橡胶支座规格系列》(JT3132.1-88)中给出了四氟板式橡胶支座的规格尺寸,可供设计者选用。
(图一)隔震支座抗弯
灌浆业混凝土注入口,不可呈现凹陷。
有基坑时应对基坑设计提出技术要求。
支座用上、下钢板如与钢梁.或分布钢板直接接触,则上、下板厚度不应小于0.045Dd,如与混凝土接触时,则钢板厚度不应小于0.06Dd,Dd为圆盘直径。
桥梁支座的安装在支座安装之前应对支座的安装位置进行测量检验,支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行,其平行度的偏差不宜超过2‰。
隔震橡胶支座的框架及底框结构出现了许多柱头和梁柱节点进入明显塑性状态而导致结构破坏或倒塌的现象,没有实现强柱弱梁、强节点弱构件的抗震设计要求’。
背贴式橡胶止水带主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内与混凝土结构成为一体的基础工程,如地下设施、隧道涵洞、输水渡槽、拦水坝、贮液构筑物等。
本文主要就板式橡胶支座在安装使用过程中的常见异常现象与大家共同探讨。
一般的桥墩不会太多,按力学分布*多也就布置十到十二个,太多了,就会影响河流的运行。
(图二)桥梁圆板式橡胶支座
下支墩钢筋绑扎:绑扎下支墩钢筋:先绑支墩主筋,焊4根控制埋板标高的钢筋棍(与地下一层框架柱主筋点焊在一起)。支墩内的小箍筋全部做成拉钩的型式,大箍筋全部套上,梁底以下支墩箍筋绑扎到位,下预埋板简单固定完毕后穿梁下铁、上铁,在绑扎梁箍筋之前将支墩的箍筋拉钩绑扎到位。
绘出定位轴线、基础构件(包括承台、基础梁等)的位置、尺寸、底标高、构件编号,基础底标高不同时,应绘出放坡示意图;表示施工后浇带的位置及宽度。
支座建筑高度低,对桥梁设计非常有利。
如是要没有这种隔力装置,无疑,桥梁很快就会塌陷。
曲线梁桥的支承方式应根据曲率半径的大小,上、下部结构的总体布置式而定。
首先要对需切割的桥面部分弹白色油漆线,以保证开槽缝的整齐、顺直,对于桥面系统伸缩位置两侧路面变形部分,要适当加宽切除宽度,以保证混凝土与沥青混凝土接头部分平整,另外,在切割时注意对路面的保护,做到不污染、不破坏为止。
不过调整时需使用专用搬手,比较费力。
盆式橡胶支座由顶板、不锈钢滑板、聚四氟乙滑板、中间钢板、橡胶板、密封圈、底盆、支座锚栓等组成,产品执行交通部JT391-1999标准,广泛应用于公路、铁路、市政和水利工程及其它类似结构中。
(图三)组合隔震支座安装
支座垫石必须保护好,表面做好覆盖工作,避免直接用水浇混凝土会人为破坏支座垫石表面平整度。支座垫石的*佳施工时间同盖梁一起可以有效地保证支座垫石的养生及养生时间。
第三是否需要检测,很多时候这个检测只要出现第三方就会存在不确定因素,如果客户想要通过很多时候是要通过关系才能通过,当然我们生产这些支座是出厂检测合格的。
而橡胶垫隔震建筑大理州交通指挥中心大楼中的大多数人没有感觉,只有20%感到有轻微摇动,直到听到其他建筑物内的人讲,才知道发生了地震,隔震建筑无任何破坏,减震效果明显。
因为产品规格多,使用材料多,生产工序多,操作人员多,有一个环节没做好就会影响成品质量。
当梁体有纵向坡度时,可将上钢板加工成相应坡度的楔形来调节,使四氟支座同不锈钢板的接触面保持水平。
地基基础:隔震建筑地基基础的抗震验算和地基处理仍应按本地区抗震设防烈度进行,甲、乙类建筑的抗液化措施应按提高一个液化等级确定,直至全部消除液化沉陷。
如果是单向活动橡胶支座采用中间导槽减少梁体侧弯时的约束力。
采用的材料及性能要求。
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