箱梁固定橡胶支座 橡胶支座结构 公路桥梁板式橡胶支座厂家

避免由于起顶不均匀而造成桥面的剪切破坏。

摩擦系数:滑动型支座设计摩擦系数为0.03;

一般来说，很多厂家就采取不了了之的方法，知无不言言无不尽。

配筋之高度至少要覆盖满预埋锚筋及预埋套筒的一半长度以上。

若需要长边平行于顺桥向，必须通过转角验算。

隔震橡胶支座：隔震层构（配）件检验批施工验收

由此可见，我们的建设工作者在这个问题上一定给予高度重视，这牵涉到将来工程的安全问题。

标定下预埋板标高及轴线位置，绑扎下部构件的钢筋网片，放置下部预埋钢板在设计位置并固定；

（图一）箱梁固定橡胶支座

型式检验由经计量认证的检测机构，在生产厂家初次生产客运专线桥梁盆式橡胶盆式橡胶支座及在生产过程中按一定抽检频率所进行的检验。

下支墩钢筋绑扎：先绑扎南北向钢筋，再绑扎东西向钢筋。待混凝土浇筑完毕后再绑扎箍筋。

为了确定施加在盘式橡胶支座上的荷载和变形，通常转动轴可以认为在圆盘高度一半的水平面上。

根据相对地面结构位移数据，前面提到的两幢建筑的*大水平位移分别为14厘米和23厘米。得益于隔震技术，这两幢建筑没有在三月的大地震中受损。

GPZ(II)80GD：表示GPZ(II)系列盆式橡胶支座中设计承载力为80MN的固定的常温型盆式橡胶支座。

设计一般均按权限状态考虑，分别进行运台极限状态(sLs)和破坏极限状态(uLs)的检算。

连续弯梁桥橡胶支座橡胶支座的类型和结构桥梁橡胶支座使用应根据桥，跨度，类型，结构高度等因素，根据具体条件。

二、支承垫石的设置为了保证橡胶支座的施工质量，以及安装、调整、观察及更换支座的方便；不管是采用现浇梁还是预制梁法施工，不管是安装何种类型的板式橡胶支座，在墩台顶设置支承垫石都是必要的。

（图二）橡胶支座结构

自检合格的止水带向操作者相反的方面拉出，并将止水带与模具对齐，防止止水带变弯，至加热板边缘200-250mm处，然后接片填模。

橡胶支座垫石的位置放样通常是从盖梁中心线向两边放，一般是放垫石中心点，通过纸，可算出盖梁中心线距垫石中心的距离，然后放样就可以了。

本文将从原材料进厂到产品出厂，对板式橡胶支座的质量控制介绍作者的一些经验和看法，供业内同仁参考。

产品应存放场所*好保持-10℃－+30℃，相对湿度在40%－80%。

止水带的接头必要时进行强度查看，抗拉强度不该低于母材强度的75%。

板式橡胶支座的工作原理是什么板式橡胶支座具有构造简单、安装方便、节省钢材、价格低廉、养护简便、易于更换等特点。

施工单位在现场对隔震支座及其连接件的外观及尺寸进行的抽检。

其实桥梁支座处于桥梁上下部构造连接点的重要位置，是将上部的车辆荷载和结构荷载传递到下部构造的中间纽带，它的可靠程度直接影响桥梁结构的安全度与耐久性。

（图三）公路桥梁板式橡胶支座厂家

桥梁橡胶支座承载能力的合理选择，支座承载力大小的选择，应根据桥梁恒载、活载的支点反力之和及墩台上设置的支座数目来计算。

显有效地减轻结构的地震反应：从振动台地震模拟试验结果及已建造的隔震结构在地震中的强震记录得知，隔震体系的上部结构加速度反应只相当于传统结构(基础固定)加速度反应的1／11～1／12。这种减震效果是一般传统抗震结构所望尘莫及的，从而能非常有效地保护结构物及内部设备在强地震冲击下免遭毁坏。

纵剖面、长度、定位尺寸、标高及配筋，梁和板的支座（可利用标准图中的纵剖面图）；现浇预应力混凝土构件尚应绘出预应力筋定位图并提出锚固及张拉要求；

盆式支座的橡胶体安装在钢盆内，一般检测时，不检测内部橡胶层，只是检测钢盆的竖向和径向变形以及活动支座的滑板水平摩擦系数。

复查橡胶隔震支墩安装质量，合格后，将上预埋螺栓套筒放臵于隔震支座上，将螺孔对正，插入高强螺栓，用扳手对称拧紧螺栓。所有螺栓均用力矩扳手逐个检测。

为此建议桥梁设计单位，承载力超过3000KN的支座尽量选用盆式橡胶支座，以确保工程质量。

在粘接面均匀涂抹胶液，待胶液风干后，两块止水带进行粘接，粘接后用橡胶锤锤打，使粘接部位尽可能全面接触，*大程度减少空隙，然后用专用夹具将搭接部位夹紧，30分钟后拆下夹具。

请关注：抗震抗压桥梁橡胶支座承载能力的合理选择减（隔）震橡胶支座的国际标准本标准适用于减、隔震橡胶支座，其用途为保护建筑物或桥梁不受地震破坏.这里提到的隔离装置由合成橡胶层和加劲钢板交互叠制成夹板型设计(我国称之为板式橡胶支座一类结构类型支座，只不过按抗震要求进行设计的支座类型)，安装在上部结构与下部结构之间，可以产生柔性，使上、下部结构两大体系在地震时脱离，又可产生缓冲力以减少隔离界面上的位移，还可以在隔离周期内降低地震力从地墓上传递到结构中的能量。